Mal van 35 meter voor Gent

In opdracht van Bouwbedrijf Herbosch-Kiere heeft Verhoeven Timmerfabriek een grote mal van 35 meter gebouwd. De mal is bedoeld voor de fiets- en voetgangersbrug Watersportbaan te Gent België. De bijzondere vorm van de brug met daarin dubbele krommingen was voor onze zuiderburen reden om het werk in Venray te laten uitvoeren. De mal is in vijf weken gebouwd en daarna in twee delen over de weg getransporteerd. Binnen een dag stond de mal op de juiste plek en kon de vlechter starten. "Een geweldig knap staatje werk om zo'n mooie mal te leveren", aldus Stef Buyck van Herbosch Kiere.

Bijzondere opdracht voor Museum Boijmans Van Beuningen

In opdracht van Museum Boijmans Van Beuningen in Rotterdam, verwierf Verhoeven Timmerfabriek in mei 2015 een speciale opdracht. Het ging om alle houten basis opstellingen, vitrines, logo's, trappen en bordessen voor de 'Design Derby'.

Verhoeven Timmerfabriek heeft alle onderdelen in haar fabriek prefab gefabriceerd en gelakt. De door Koningin Maxima geopende tentoonstelling betrof bijzondere design stukken uit Nederland en België in de tijdsfase 1815 tot heden. Een bijzondere opdracht die in een zeer korte tijd is uitgevoerd. Van 24 april tot 2 oktober is een deel van deze tentoonstelling te zien in het Cuypers Huis te Roermond.

Fotografie: Lotte van Stekelenburg.

Nieuwe kunststof mal van QSC

Verhoeven Timmerfabriek heeft voor de eerste keer haar zelf ontwikkelde kunststof QSC ingezet voor een mal met een bijzonder vorm. In opdracht van Granito Beton is voor de Dorus Rijkersschool in Amsterdam een mal gebouwd met bollen in de vorm van een voetbal. Het kunststof is als een dikke vloeibare laag op een vlakke ondergrond gespoten. Daarna is het kunststof met een freesmachine bewerkt en ontstaan de bollen die allemaal gelijk in maatvoering zijn. Het ontwerp van Moke Architecten Amsterdam is voorzien van ronde raamsparingen die gecontramald op de bollen moesten aansluiten.

Met behulp van QSC kunnen we voortaan complexe vormen in een mal maken. De gegevens van de 3-D CAD tekeningen worden 1 op 1 gebruikt om het kunststof met CAM software te bewerken. Verhoeven verwacht dat met de inzet van QSC de ontwerpvrijheid van architecten groter wordt.



Verlengde Waalbrug wint betonprijs 2015

De Verlengde Waalbrug bij Lent, waarvoor Verhoeven Timmerfabriek 12000 m2 dubbelgekromde bekisting maakte, heeft de Betonprijs 2015 gewonnen in de categorie Bruggen en Viaducten.

De jury was volgens de gemeente Nijmegen vooral lovend over de gestroomlijnde, driedubbel gekromde pijlers van de brug aan de Lentse kant van de Waal. Bij de beoordeling is vooral gelet op technische innovatie, de samenwerking tussen de verschillende partijen, maatschappelijk belang, duurzaamheid en schoonheid. Het ontwerp is van Zwarts & Jansma Architecten.

TU/e neemt kingsize betonprinter in gebruik

Met 3D-printen van bouwelementen worden individuele bouwwensen makkelijk te realiseren

De Technische Universiteit Eindhoven (TU/e) heeft vorige maand een betonprinter in gebruik genomen, waarmee objecten tot 11 meter lang, 5 meter breed en 4 meter hoog geprint kunnen worden. De universiteit gaat samen met de bouwindustrie kennis ontwikkelen om over een aantal jaren grensverleggende en makkelijk te recyclen betonproducten te printen. Denk aan bijvoorbeeld aan complete wanden, met alle voorzieningen en individuele wensen meegeprint. Verhoeven Timmerfabriek is een van de tien deelnemende bedrijven aan dit project. "Als producent van mallen voor bijzondere betonvormen, denken wij graag mee met nieuwe technieken zoals 3D-printen. Ook het onderzoek naar 3D-printen met andere materialen heeft onze interesse, omdat we die mogelijk kunnen inzetten voor de productie van mallen", aldus Peter Verhoeven.

Zeer fijne betonstructuren
De betonprinter opent een wereld aan nieuwe mogelijkheden, daar zijn Theo Salet (hoogleraar betonstructuren) en promovendus Rob Wolfs van overtuigd. Het vereist alleen veel nieuwe kennis, nieuwe technieken en nieuwe materialen, want beton printen is totaal anders dan het traditionele storten van beton. Een van de nieuwe mogelijkheden is het maken van zeer fijne betonstructuren. Bij het traditionele storten van beton bepaalt de bekisting de uiteindelijke vorm van beton, en die is vrij lomp. Met betonprinten moeten bouwers straks details zo klein als een erwt kunnen maken.

Nieuwe soorten beton
Voor het zover is, moeten de onderzoekers nog veel noten kraken. Bij het printen van een nieuwe laag bijvoorbeeld, moet de onderliggende laag al genoeg draagkracht hebben opgebouwd om niet in te zakken. Tegelijk moet die laag nog vochtig genoeg zijn om te hechten aan de nieuwe – een eis die strijdig is met de vorige. De Eindhovense onderzoekers gaan nieuwe soorten beton onderzoeken die toch goed aan beide eisen voldoen. Ze verwachten dat binnen vijf jaar de eerste producten op de markt zijn. Veiligheid is daarbij erg belangrijk. Wolfs: "Het gaat om bouwproducten dus veiligheid is enorm belangrijk. Dus er is gedegen onderzoek nodig."

Het onderzoeksproject heet 3D Concrete Printing (3DCP). De financiering, zo'n 6,5 ton, komt van tien deelnemende bedrijven en van de TU/e.

 


 FSC  komo   SKH-logo    NVVM logo 50px

  Goed in vorm!

Laatste nieuws

18 mallen voor Bleizo Zoetermeer
84 MDLX-boxen voor Villa Flora
Gekromde HSB wanden voor Huidekoper Amsterdam
Bekisting fietstunnel voor Mooder Maas
3200 m2 HSB wanden voor Brightlands Chemelot Campus

Macroweg 18   bullet   5804 CL Venray   bullet    T +31 (0)478 517590   bullet    E Dit e-mailadres wordt beveiligd tegen spambots. JavaScript dient ingeschakeld te zijn om het te bekijken.